廣州泰格激光——模具激光淬火設(shè)備

激光淬火的主要特點(diǎn)為：（1）材料表面的高速加熱和高速自冷。加熱速度可達(dá)10?~ 109 ℃/s， 冷卻速度可10?℃/s， 這就有利于提高掃描速度及相應(yīng)的生產(chǎn)率。( 2) 激光淬火處理后的工件表面硬度高， 通常比常規(guī)淬火硬度高5%~20%，激光噴涂碳化鎢淬火， 可獲得極細(xì)的硬化層組織。

廣州泰格激光——模具激光淬火設(shè)備

加工柔性好，適用面廣。利用靈活的導(dǎo)光系統(tǒng)可隨意將激光導(dǎo)向處理部分，從而可方便地處理深孔、內(nèi)孔、盲孔和凹槽等，可進(jìn)行選擇性的局部處理。激光熱處理在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用極為廣泛，在許多汽車(chē)關(guān)鍵件上，如：缸體、缸套、曲軸、凸輪軸、派啟發(fā)、閥座、搖臂、鋁活塞環(huán)槽等幾乎都可以采用激光熱處理。例如：美國(guó)通用汽車(chē)公司用十幾臺(tái)千瓦級(jí)CO2激光器，對(duì)換向器殼內(nèi)壁局部硬化，日產(chǎn)3萬(wàn)套，提高工效四倍。我國(guó)采用大功率CO2激光器對(duì)汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行缸孔強(qiáng)化處理，可延長(zhǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)大修里程到15萬(wàn)公里以上，一臺(tái)汽缸等于三臺(tái)不經(jīng)處理的汽缸。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機(jī)器設(shè)備，模具激光淬火設(shè)備找哪里，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機(jī)，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機(jī)器。

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火設(shè)備

20世紀(jì)70年代，美國(guó)進(jìn)行了兩大研究：一是福特汽車(chē)公司進(jìn)行的車(chē)身鋼板的激光焊接;二是通用汽車(chē)公司進(jìn)行的動(dòng)力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項(xiàng)研究推動(dòng)了之后的機(jī)械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，激光加工的應(yīng)用實(shí)例有所增加，其中增長(zhǎng)迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項(xiàng)技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，汽車(chē)模具激光淬火設(shè)備，應(yīng)用也很廣泛。

泰格激光技術(shù)——模具激光淬火設(shè)備

激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應(yīng)淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應(yīng)淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，自動(dòng)化模具激光淬火設(shè)備，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

泰格激光——模具激光淬火設(shè)備

模具激光焊接機(jī)i剛開(kāi)始稱(chēng)為激光器自動(dòng)焊接機(jī)，在發(fā)展趨向過(guò)程中，模具激光焊接機(jī)也稱(chēng)為模具激光發(fā)生器修補(bǔ)機(jī)，但其都是應(yīng)用基礎(chǔ)的金屬材料激光焊接設(shè)備方法來(lái)維持金屬材料激光焊接設(shè)備、激光發(fā)生器碰焊、激光發(fā)生器修補(bǔ)等方法進(jìn)行微小地域的一部分升溫，超出原料融化結(jié)合的目的。模具激光焊接的特點(diǎn)：模具激光焊接機(jī)采用顯示器液晶顯示器中文屏幕上顯示，讓施工人員更很容易學(xué)些和操作過(guò)程，該機(jī)械設(shè)備還采用字形程序編程功效，維持多方法工作上，適合于絕大多數(shù)原材料的模具修補(bǔ)。

泰格激光——模具激光淬火設(shè)備

 激光熱處理是利用高功率密度的激光束對(duì)金屬進(jìn)行表面處理的方法，它可以對(duì)金屬實(shí)現(xiàn)相變硬化（或稱(chēng)作表面淬火、表面非晶化、表面重熔粹火）、表面合金化等表面改性處理，佛山模具激光淬火設(shè)備，產(chǎn)生用其大表面淬火達(dá)不到的表面成分、組織、性能的改變。不但熱危害地區(qū)小，空氣氧化率低，更不容易出現(xiàn)沙孔、出氣孔等狀況，針對(duì)修補(bǔ)磨具后實(shí)際效果超過(guò)相接處無(wú)凸凹狀況，更不容易造成磨具形變。